CNC సర్వో-మోటార్ థ్రెడ్ రోలింగ్ మెషిన్ ఖచ్చితత్వం, ఉత్పాదకత మరియు థ్రెడ్ నాణ్యతను ఎలా మెరుగుపరుస్తుంది

కథనం సారాంశం: A CNC సర్వో-మోటార్ థ్రెడ్ రోలింగ్ మెషిన్ఖచ్చితమైన, పునరావృతమయ్యే మరియు సమర్థవంతమైన థ్రెడ్-ఫార్మింగ్ పనితీరు అవసరమయ్యే తయారీదారుల కోసం రూపొందించబడింది.NERESNRS-25NC/NRS-15NC సిరీస్‌ను అందిస్తుంది, ఇందులో సర్వో-నడిచే రోలర్ షాఫ్ట్‌లు మరియు ఫీడ్ కదలిక, 30 టన్నుల వరకు రోలింగ్ ప్రెజర్ మరియు థ్రెడ్ వ్యాసం పరిధి φ3–φ80 mm. CNC థ్రెడ్ రోలింగ్ సొల్యూషన్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు దాని పని ప్రయోజనాలు, సాంకేతిక లక్షణాలు, అప్లికేషన్‌లు మరియు పరిగణించవలసిన ముఖ్య అంశాలను ఈ కథనం వివరిస్తుంది.

CNC Servo-Motor Thread Rolling Machine

విషయ సూచిక


థ్రెడ్ రోలింగ్‌లో CNC సర్వో టెక్నాలజీ ఎందుకు ముఖ్యమైనది?

థ్రెడ్ రోలింగ్ అనేది కోల్డ్-ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ, దీనిలో గట్టిపడిన డైలు మెటీరియల్‌ను కత్తిరించకుండా థ్రెడ్‌లను సృష్టించడానికి వర్క్‌పీస్‌పై ఒత్తిడి చేస్తుంది. ఖచ్చితమైన ఫాస్టెనర్‌లు, షాఫ్ట్‌లు, స్క్రూలు, వార్మ్-సంబంధిత భాగాలు మరియు ఇతర థ్రెడ్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేసే తయారీదారులకు, రోలర్ కదలికను మరియు ఫీడ్‌ను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం చాలా అవసరం.

CNC సర్వో-మోటార్ థ్రెడ్ రోలింగ్ మెషిన్ రోలర్ షాఫ్ట్‌లు మరియు ఫీడ్ కదలికలను నియంత్రించడానికి సర్వో మోటార్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా ఈ ప్రక్రియను మెరుగుపరుస్తుంది. NERES స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం, రెండు రోలర్ షాఫ్ట్‌లు సర్వో-నడపబడతాయి, అయితే ఫీడ్ షాఫ్ట్ కూడా సర్వో నియంత్రణను ఉపయోగిస్తుంది. ఈ కాన్ఫిగరేషన్ థ్రెడ్-ఫార్మింగ్ కార్యకలాపాలను డిమాండ్ చేయడానికి మరింత సమన్వయ చలన వ్యవస్థను అందిస్తుంది.

ప్రాథమిక మెకానికల్ సెటప్‌తో పోలిస్తే, CNC సర్వో నియంత్రణ ఉత్పత్తి పారామితులను సులభంగా నిర్వహించడం మరియు పునరావృతం చేయడం సులభం చేస్తుంది. తయారీదారులకు పునరావృతమయ్యే ఉత్పత్తి బ్యాచ్‌లలో స్థిరమైన డైమెన్షనల్ పనితీరు అవసరమైనప్పుడు ఇది చాలా విలువైనది.

CNC సర్వో-మోటార్ థ్రెడ్ రోలింగ్ మెషీన్‌ను పరిశోధించే కొనుగోలుదారుల కోసం, వర్క్‌పీస్ కొలతలు, థ్రెడ్ పిచ్, రోలింగ్ ప్రెజర్, స్పిండిల్ స్పీడ్, డై కాన్ఫిగరేషన్ మరియు అవసరమైన ఉత్పాదక పద్ధతి వంటివి చాలా ముఖ్యమైనవి.


CNC సర్వో-మోటార్ థ్రెడ్ రోలింగ్ మెషిన్ యొక్క ముఖ్య లక్షణాలు ఏమిటి?

NERES NRS-25NC/NRS-15NC సిరీస్ సర్వో డ్రైవ్ టెక్నాలజీని దృఢమైన థ్రెడ్-ఫార్మింగ్ స్ట్రక్చర్‌తో మిళితం చేస్తుంది. ఎంచుకున్న రోలింగ్ డైస్ మరియు వర్క్‌పీస్ డ్రాయింగ్‌ను బట్టి సాధారణ త్రిభుజాకార థ్రెడ్‌లు మరియు విస్తృత శ్రేణి ప్రత్యేక టూత్ ప్రొఫైల్‌లు రెండింటినీ ఉంచడానికి దీని రూపకల్పన ఉద్దేశించబడింది.

  • సర్వో మోటార్ డ్రైవ్:రోలర్ షాఫ్ట్‌లు మరియు ఫీడ్ కదలికలు సర్వో మోటార్‌ల ద్వారా నియంత్రించబడతాయి.
  • అధిక రోలింగ్ శక్తి:గరిష్ట రోలింగ్ ఒత్తిడి 30 టన్నులకు చేరుకుంటుంది.
  • విస్తృత వర్క్‌పీస్ పరిధి:రోలింగ్ థ్రెడ్ బయటి వ్యాసాలు φ3 నుండి φ80 మిమీ వరకు ఉంటాయి.
  • ఫ్లెక్సిబుల్ పిచ్ సామర్థ్యం:0.6 నుండి 8.0 మిమీ వరకు ఉన్న థ్రెడ్ పిచ్‌లు పేర్కొన్న స్పెసిఫికేషన్‌లలో మద్దతునిస్తాయి.
  • వేరియబుల్ స్పిండిల్ వేగం:స్టెప్‌లెస్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్‌తో స్పిండిల్ వేగం 10 నుండి 60 RPM వరకు సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
  • బహుళ ఏర్పాటు అవకాశాలు:డ్రాయింగ్ మరియు రోలర్ కాన్ఫిగరేషన్‌పై ఆధారపడి, యంత్రం వార్మ్ పళ్ళు, ట్రాపెజోయిడల్ పళ్ళు, బాల్ స్క్రూ-సంబంధిత ప్రొఫైల్‌లు, నూర్లింగ్ మరియు రోలింగ్ గ్రూవ్‌లను ప్రాసెస్ చేయగలదు.

ఈ కలయిక యంత్రాన్ని ఒక ప్రామాణిక థ్రెడ్ జ్యామితికి పరిమితం చేసే పరికరాల కంటే సౌకర్యవంతమైన ప్లాట్‌ఫారమ్ కోసం వెతుకుతున్న తయారీదారులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.


ప్రధాన సాంకేతిక లక్షణాలు ఏమిటి?

నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి శ్రేణికి యంత్రం అనుకూలంగా ఉందో లేదో అంచనా వేసేటప్పుడు సాంకేతిక లక్షణాలు కీలకం. కింది పట్టిక NERES CNC సర్వో-మోటార్ మోడల్ యొక్క ప్రచురించబడిన స్పెసిఫికేషన్‌లను సంగ్రహిస్తుంది.

స్పెసిఫికేషన్ విలువ
మోడల్ NRS-25NC / NRS-15NC
రోలింగ్ థ్రెడ్ బయటి వ్యాసం φ3–φ80 మి.మీ
రోలింగ్ థ్రెడ్ పిచ్ 0.6-8.0 మి.మీ
కుదురు వేగం 10–60 RPM, స్టెప్‌లెస్ రెగ్యులేషన్
గరిష్ట రోలర్ బయటి వ్యాసం φ210 మి.మీ
కుదురుల మధ్య గరిష్ట దూరం 280 మి.మీ
కుదురుల మధ్య కనీస దూరం 180 మి.మీ
గరిష్ట రోలింగ్ ఒత్తిడి 30 టన్నులు
రోలర్ డ్రైవ్ పవర్ 11 కి.వా
ప్రొపల్షన్ పవర్ ఫీడ్ 5.5 kW
యంత్ర పాదముద్ర 2100 × 1600 × 2100 మి.మీ

సాధారణంగా ఉపయోగించే 55° మరియు 60° త్రిభుజాకార థ్రెడ్‌ల ఇన్-ఫీడ్ రోలింగ్ కోసం, ప్రచురించిన స్పెసిఫికేషన్ φ80 mm వ్యాసం కలిగిన వర్క్‌పీస్‌లను సూచిస్తుంది, గరిష్ట పిచ్ 8.0 mm మరియు గరిష్ట పొడవు 150 mm. సాధారణంగా ఉపయోగించే 55° మరియు 60° త్రిభుజాకార థ్రెడ్‌ల కోసం త్రూ-ఫీడ్ రోలింగ్ కూడా అందుబాటులో ఉంటుంది, ఇది సరైన సెటప్‌కు లోబడి 8.0 మిమీ వరకు పిచ్ ఉంటుంది.


ఇది ఏ అప్లికేషన్లను నిర్వహించగలదు?

సర్వో-నియంత్రిత థ్రెడ్ రోలింగ్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాల్లో ఒకటి, తగిన డై ఎంపిక మరియు మెషిన్ కాన్ఫిగరేషన్ ద్వారా వివిధ రకాల అవసరాలకు మద్దతు ఇవ్వగల సామర్థ్యం.

సాధారణ ప్రాసెసింగ్ అవకాశాలు ఉన్నాయి:

  • 55° మరియు 60° త్రిభుజాకార దారాలు
  • వార్మ్ టూత్ ప్రొఫైల్స్
  • ట్రాపెజోయిడల్ టూత్ ప్రొఫైల్స్
  • బాల్ స్క్రూ-సంబంధిత రోలింగ్ అప్లికేషన్‌లు
  • నర్లింగ్ ఆపరేషన్లు
  • రోలింగ్ పొడవైన కమ్మీలు
  • ఇంజనీరింగ్ డ్రాయింగ్‌ల ఆధారంగా ఇతర అనుకూలీకరించిన పంటి ఆకారాలు

వర్క్‌పీస్ డ్రాయింగ్, మెటీరియల్, అవసరమైన థ్రెడ్ ప్రొఫైల్, డై డిజైన్, వ్యాసం, పిచ్ మరియు ఉత్పత్తి పద్ధతికి వ్యతిరేకంగా వాస్తవ ప్రాసెసింగ్ సామర్ధ్యం ఎల్లప్పుడూ నిర్ధారించబడాలి. ప్రామాణిక థ్రెడ్ కొలతలు వర్తించని ప్రత్యేక భాగాలకు ఇది చాలా ముఖ్యం.


తయారీదారులు ఏ ప్రయోజనాలను ఆశించవచ్చు?

1. మరింత కంట్రోల్డ్ మోషన్

సర్వో నడిచే రోలర్ షాఫ్ట్‌లు సమన్వయ చలన నియంత్రణను అందిస్తాయి. సారూప్య భాగాల బ్యాచ్‌లను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు తయారీదారులు పునరావృత ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులను ఏర్పాటు చేయడంలో ఇది సహాయపడుతుంది.

2. ఫ్లెక్సిబుల్ ప్రొడక్షన్ పారామితులు

స్టెప్‌లెస్ రెగ్యులేషన్‌తో కూడిన స్పిండిల్ స్పీడ్ రేంజ్ 10-60 RPM, వర్క్‌పీస్ మరియు ఫార్మింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి పారామితులను సర్దుబాటు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

3. హై ఫార్మింగ్ కెపాసిటీ

గరిష్టంగా 30 టన్నుల రోలింగ్ ఒత్తిడితో, యంత్రం చల్లని-ఏర్పడే అనువర్తనాలను డిమాండ్ చేయడానికి రూపొందించబడింది. రోలింగ్ ఫోర్స్ మరియు సర్వో-నియంత్రిత కదలికల కలయిక తగిన పరిమాణంలో ఉండే థ్రెడ్ భాగాల స్థిరమైన ఉత్పత్తికి పునాదిని అందిస్తుంది.

4. బహుళ ప్రాసెసింగ్ ఎంపికలు

ప్రతి రకమైన దంతాలు ఏర్పడే ఆపరేషన్ కోసం తయారీదారులకు ప్రత్యేక పరికరాలు అవసరం లేదు. తగిన రోలర్లు మరియు ఇంజనీరింగ్ ధ్రువీకరణతో, ఒక ప్లాట్‌ఫారమ్ థ్రెడ్‌లు, నర్లింగ్ మరియు రోలింగ్ గ్రూవ్‌లతో సహా వివిధ ప్రొఫైల్‌లకు మద్దతు ఇస్తుంది.

5. పారిశ్రామిక ఉత్పత్తికి అనుకూలం

యంత్రం యొక్క గణనీయమైన నిర్మాణం, 11 kW రోలర్ డ్రైవ్, 5.5 kW ఫీడ్ ప్రొపల్షన్ సిస్టమ్ మరియు సుమారు 2100 × 1600 × 2100 mm ఫుట్‌ప్రింట్, ఇది పరికరాల స్థిరత్వం మరియు పునరావృతత ముఖ్యమైనది అయిన పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి వాతావరణాలకు సరిపోయేలా చేస్తుంది.


మీరు సరైన థ్రెడ్ రోలింగ్ మెషీన్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

గరిష్ట పీడనం లేదా మోటారు శక్తి ఆధారంగా మాత్రమే యంత్రాన్ని ఎంచుకోవడం అనుచితమైన కాన్ఫిగరేషన్‌కు దారి తీస్తుంది. మరింత విశ్వసనీయమైన కొనుగోలు ప్రక్రియ వాస్తవ భాగాల అవసరాలతో ప్రారంభమవుతుంది.

  1. వర్క్‌పీస్ వ్యాసాన్ని నిర్వచించండి:ఉత్పత్తికి అవసరమైన కనీస మరియు గరిష్ట ఖాళీ వ్యాసాన్ని నిర్ధారించండి.
  2. థ్రెడ్ పిచ్‌ని నిర్ధారించండి:అవసరమైన పిచ్‌ను యంత్రం యొక్క మద్దతు ఉన్న పరిధితో సరిపోల్చండి.
  3. రోలింగ్ పద్ధతిని నిర్ణయించండి:ఇన్-ఫీడ్ లేదా త్రూ-ఫీడ్ రోలింగ్ సముచితమా అని నిర్ణయించుకోండి.
  4. థ్రెడ్ జ్యామితిని తనిఖీ చేయండి:ప్రామాణిక త్రిభుజాకార థ్రెడ్‌లు మరియు ప్రత్యేక ప్రొఫైల్‌లకు వేర్వేరు డైలు మరియు కాన్ఫిగరేషన్‌లు అవసరం కావచ్చు.
  5. ఉత్పత్తి పరిమాణాన్ని అంచనా వేయండి:అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి CNC నియంత్రణ మరియు ఆటోమేటెడ్ ఫీడింగ్ ఇంటిగ్రేషన్ నుండి మరింత ప్రయోజనం పొందవచ్చు.
  6. యంత్ర కొలతలు సమీక్షించండి:యంత్రం, ఆపరేటర్ యాక్సెస్, మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ మరియు నిర్వహణ కోసం తగినంత వర్క్‌షాప్ స్థలాన్ని నిర్ధారించుకోండి.
  7. తయారీదారుతో డ్రాయింగ్ గురించి చర్చించండి:ప్రామాణికం కాని భాగాల కోసం, కొనుగోలుకు ముందు సాంకేతిక నిర్ధారణ కాన్ఫిగరేషన్ ప్రమాదాలను తగ్గిస్తుంది.

NERES చైనా తయారీదారు మరియు థ్రెడ్ రోలింగ్ మెషినరీ, థ్రెడ్ రోలింగ్ డైస్, థ్రెడ్ టూల్స్ మరియు సంబంధిత పరికరాల సరఫరాదారుగా తన స్థానాన్ని కలిగి ఉంది. దాని ఉత్పత్తి పోర్ట్‌ఫోలియోలో ఆటోమేటిక్ CNC థ్రెడ్ రోలింగ్ మెషీన్‌లు మరియు ఇతర థ్రెడ్-ఫార్మింగ్ సొల్యూషన్‌లు కూడా ఉన్నాయి.


మెషిన్ కాన్ఫిగరేషన్ ఉత్పత్తికి ఎందుకు ముఖ్యమైనది?

థ్రెడ్ రోలింగ్ పనితీరు యంత్రం కంటే ఎక్కువ ఆధారపడి ఉంటుంది. యంత్రం, రోలింగ్ డైస్, వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్, ఖాళీ వ్యాసం, లూబ్రికేషన్, థ్రెడ్ జ్యామితి మరియు ప్రాసెసింగ్ పారామితుల మధ్య సంబంధం తుది ఫలితాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.

ఉదాహరణకు, సాంప్రదాయిక త్రిభుజాకార థ్రెడ్ నుండి ప్రత్యేకమైన టూత్ ప్రొఫైల్‌కు మారేటప్పుడు ఒకే యంత్రానికి వేర్వేరు రోలర్ డిజైన్‌లు అవసరం కావచ్చు. అదేవిధంగా, వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్ లేదా థ్రెడ్ పిచ్‌ని మార్చడానికి పారామీటర్ సర్దుబాట్లు అవసరం కావచ్చు.

కాబట్టి తుది కాన్ఫిగరేషన్‌ను సిఫార్సు చేసే ముందు ఒక ప్రొఫెషనల్ సరఫరాదారు కాంపోనెంట్ డ్రాయింగ్‌ను మూల్యాంకనం చేయాలి. చైనా ఫ్యాక్టరీ నుండి అనుకూలీకరించిన థ్రెడ్ రోలింగ్ యంత్రాలను కొనుగోలు చేసే కొనుగోలుదారులకు ఈ ఇంజనీరింగ్-ఆధారిత విధానం ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది.

NERES దాని CNC థ్రెడ్ రోలింగ్ సొల్యూషన్‌లను కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించవచ్చు మరియు తగిన పరికరాలను ఎంచుకోవడానికి సాంకేతిక మద్దతును అందిస్తుంది.


తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

CNC సర్వో-మోటార్ థ్రెడ్ రోలింగ్ మెషిన్ అంటే ఏమిటి?

ఇది రోలర్ షాఫ్ట్‌లు మరియు ఫీడ్ కదలికలను నడపడానికి సర్వో మోటార్‌లను ఉపయోగించే CNC-నియంత్రిత థ్రెడ్-ఫార్మింగ్ మెషిన్. NERES NRS-25NC/NRS-15NC సిరీస్ రోలర్ కాన్ఫిగరేషన్‌పై ఆధారపడి థ్రెడ్ రోలింగ్ మరియు నూర్లింగ్ మరియు రోలింగ్ గ్రూవ్‌ల వంటి ఇతర నిర్మాణ కార్యకలాపాల కోసం రూపొందించబడింది.

NERES మెషిన్ ఏ థ్రెడ్ వ్యాసం ప్రాసెస్ చేయగలదు?

ప్రచురించబడిన స్పెసిఫికేషన్ రోలింగ్ థ్రెడ్ ఔటర్ డయామీటర్ పరిధి φ3–φ80 mm, రోలింగ్ థ్రెడ్ పిచ్ పరిధి 0.6–8.0 mmతో జాబితా చేయబడింది.

గరిష్ట రోలింగ్ ఒత్తిడి ఎంత?

గరిష్టంగా పేర్కొన్న రోలింగ్ ఒత్తిడి 30 టన్నులు. వర్క్‌పీస్, మెటీరియల్, థ్రెడ్ జ్యామితి మరియు రోలింగ్ డైస్‌ల ప్రకారం వాస్తవ ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులను మూల్యాంకనం చేయాలి.

ఈ యంత్రం ప్రత్యేక టూత్ ప్రొఫైల్‌లను ప్రాసెస్ చేయగలదా?

అవును. తయారీదారు ప్రకారం, యంత్రం వర్క్‌పీస్ డ్రాయింగ్ నుండి అవసరమైన కాన్ఫిగరేషన్ నిర్ణయించబడినప్పుడు వార్మ్ పళ్ళు, ట్రాపెజోయిడల్ పళ్ళు, బాల్ స్క్రూ-సంబంధిత ప్రొఫైల్‌లు, నూర్లింగ్, రోలింగ్ గ్రూవ్‌లు మరియు ఇతర దంతాల ఆకారాలను ప్రాసెస్ చేయగలదు.

కొటేషన్‌ను అభ్యర్థించేటప్పుడు నేను ఏమి అందించాలి?

ఖచ్చితమైన సిఫార్సు కోసం, కొనుగోలుదారులు వర్క్‌పీస్ డ్రాయింగ్, మెటీరియల్, ఖాళీ వ్యాసం, పూర్తయిన థ్రెడ్ వ్యాసం, పిచ్, థ్రెడ్ పొడవు, అవసరమైన ఉత్పత్తి పరిమాణం మరియు ప్రాధాన్య రోలింగ్ పద్ధతిని అందించాలి. ఈ వివరాలు మెషీన్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు తగిన రోలింగ్ డైస్‌లను మరింత ఖచ్చితంగా అంచనా వేయడానికి సరఫరాదారుని అనుమతిస్తాయి.


తీర్మానం

CNC సర్వో-మోటార్ థ్రెడ్ రోలింగ్ మెషిన్ నియంత్రిత ఏర్పాటు, పునరావృత ప్రాసెసింగ్, సౌకర్యవంతమైన థ్రెడ్ ఉత్పత్తి మరియు పారిశ్రామిక-స్థాయి రోలింగ్ సామర్థ్యాన్ని కోరుకునే తయారీదారులకు విలువైన పెట్టుబడిగా ఉంటుంది. NERES NRS-25NC/NRS-15NC సిరీస్ φ3–φ80 mm రోలింగ్ థ్రెడ్ డయామీటర్‌లు, 0.6–8.0 mm పిచ్‌లు, స్టెప్‌లెస్ 10–60 RPM స్పిండిల్ స్పీడ్ మరియు 30 టన్నుల వరకు రోలింగ్ ఒత్తిడికి మద్దతు ఇస్తుంది.

మీరు ప్రామాణిక థ్రెడ్‌లు, ప్రత్యేకమైన టూత్ ప్రొఫైల్‌లు, నూర్లింగ్ లేదా ఇతర ఖచ్చితత్వ అవసరాల కోసం మెషీన్‌ను మూల్యాంకనం చేస్తుంటే, మెషిన్ కాన్ఫిగరేషన్‌ను మీ వాస్తవ కాంపోనెంట్ డ్రాయింగ్ మరియు ప్రొడక్షన్ టార్గెట్‌లకు సరిపోల్చడం ఉత్తమ విధానం.మమ్మల్ని సంప్రదించండిNERES నుండి తగిన CNC సర్వో-మోటార్ థ్రెడ్ రోలింగ్ మెషిన్ పరిష్కారాన్ని చర్చించడానికి మీ వర్క్‌పీస్ స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలతో.

విచారణ పంపండి

మమ్మల్ని సంప్రదించండి

  • జెనాన్ ఈస్ట్ రోడ్ 930, చంగాన్ టౌన్, గ్వాంగ్‌డాంగ్ ప్రావిన్స్, చైనా.
  • +86-13925895160
  • neres01@rollerthread.com
X
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్‌ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్‌ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు. గోప్యతా విధానం