మీరు సరైన థ్రెడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌లను ఎలా ఎంచుకోవాలి

2025-10-29

మనకు వచ్చే అన్ని ప్రశ్నలలోNERES హార్డ్‌వేర్, ప్రతి షాప్ సంభాషణ మరియు ఇంజనీరింగ్ మీటింగ్‌లో ఒకరు ప్రత్యేకంగా ఉంటారు: మీరు సరైన థ్రెడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌లను ఎలా ఎంచుకుంటారు? మెషినిస్ట్‌లు మరియు ప్రొక్యూర్‌మెంట్ మేనేజర్‌లకు సమాధానం ఇవ్వడానికి నా కెరీర్‌లో గణనీయమైన భాగాన్ని నేను వెచ్చించిన ప్రశ్న ఇది. సరైన ఎంపిక కాగితంపై స్పెక్స్ గురించి మాత్రమే కాదు; ఇది మీ నిర్దిష్ట మెషీన్‌లో, మీ నిర్దిష్ట మెటీరియల్‌లో, మీ నిర్దిష్ట సవాలును పరిష్కరించడానికి ఆ సాధనం ఎలా పని చేస్తుందనే దాని గురించి. చాలా వేరియబుల్స్‌తో-మెటీరియల్, మెషిన్ పవర్, థ్రెడ్ సైజు మరియు ప్రొడక్షన్ వాల్యూమ్-ఎంపిక ప్రక్రియ అపారంగా అనిపించవచ్చు. ఈ గైడ్ సంక్లిష్టతను తగ్గించి, పరిపూర్ణమైనదాన్ని ఎంచుకోవడానికి మీకు స్పష్టమైన, కార్యాచరణ ఫ్రేమ్‌వర్క్‌ను అందిస్తుందిథ్రెడ్ మిల్లులుమీ ఆపరేషన్ కోసం, మీరు చెల్లించే ఖచ్చితత్వం, దీర్ఘాయువు మరియు వ్యయ-సమర్థత మీకు లభిస్తాయని నిర్ధారిస్తుంది.

Thread Mills

థ్రెడ్ మిల్స్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు మీరు తప్పనిసరిగా మూల్యాంకనం చేయవలసిన ప్రధాన పారామితులు ఏమిటి

సాధనాన్ని ఎంచుకోవడం అనేది ఒక పరిమాణానికి సరిపోయే పరిష్కారాన్ని కనుగొనడం కాదు. ఇది మీ అప్లికేషన్ యొక్క డిమాండ్‌లకు సాధనం యొక్క సామర్థ్యాలను సరిపోల్చడం. సంవత్సరాలుగా, కొన్ని క్లిష్టమైన పారామితులపై దృష్టి కేంద్రీకరించడం చాలా సాధారణ థ్రెడింగ్ సమస్యలను నివారిస్తుందని నేను చూశాను. మీరు పరిగణించవలసిన చర్చలు చేయలేని అంశాల యొక్క విచ్ఛిన్నం ఇక్కడ ఉంది

  • టూల్ మెటీరియల్ మరియు పూత:ఇది సాధనం యొక్క పనితీరు యొక్క గుండె. సబ్‌పార్ పూత వేగవంతమైన దుస్తులు మరియు వైఫల్యానికి దారి తీస్తుంది.

    • ఘన కార్బైడ్:ఉక్కు మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వంటి హార్డ్ మెటీరియల్‌లకు అద్భుతమైనది, ఉన్నతమైన దృఢత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది.

    • కోబాల్ట్ HSS:తక్కువ దృఢమైన యంత్రాలపై అల్యూమినియం మరియు నాన్-ఫెర్రస్ లోహాల వంటి మృదువైన పదార్థాల కోసం ఖర్చుతో కూడుకున్న ఎంపిక.

    • పూతలు:టూల్ జీవితాన్ని తీవ్రంగా పెంచడానికి TiN (సాధారణ ప్రయోజనం), TiCN (కఠినమైనది, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కోసం) లేదా AlTiN (అధిక వేడి అప్లికేషన్లు) కోసం చూడండి.

  • ఫ్లూట్ డిజైన్ మరియు కౌంట్:ఇది చిప్ తరలింపు, ఉపరితల ముగింపు మరియు సాధన బలాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

    • సింగిల్-టూత్ థ్రెడ్ మిల్లులు:పెద్ద వ్యాసాలకు అనువైనది, ప్రతి ఇన్సర్ట్‌కు వశ్యతను మరియు తక్కువ ధరను అందిస్తుంది.

    • మల్టీ-టూత్ థ్రెడ్ మిల్లులు:వేగవంతమైన సైక్లింగ్ సమయాలను మరియు అద్భుతమైన స్థిరత్వాన్ని అందిస్తూ, చిన్న వ్యాసాలపై అధిక-ఉత్పత్తికి ఉత్తమమైనది.

  • షాంక్ రకం మరియు సహనం:షాంక్ కంపించినా లేదా జారిపోయినా ఖచ్చితంగా రూపొందించిన కట్టింగ్ ఎడ్జ్ పనికిరాదు. ఖచ్చితమైన జ్యామితిని నిర్వహించడానికి అధిక-నాణ్యత షాంక్ కీలకంథ్రెడ్ మిల్లులుడిమాండ్.

దీన్ని సులభతరం చేయడానికి, ఆదర్శ సాధనం రకంతో సాధారణ అప్లికేషన్ దృశ్యాలకు సరిపోలే పట్టిక ఇక్కడ ఉంది

టేబుల్ 1: అప్లికేషన్ ద్వారా థ్రెడ్ మిల్ ఎంపిక గైడ్

అప్లికేషన్ దృశ్యం సిఫార్సు చేయబడిన సాధనం రకం కీ హేతుబద్ధత
అధిక-మిక్స్, తక్కువ-వాల్యూమ్ దుకాణం మాడ్యులర్ థ్రెడ్ మిల్లులు గరిష్ట వశ్యత. ఒక హోల్డర్ అనేక విభిన్న థ్రెడ్ పరిమాణాలను కలిగి ఉంటుంది, టూలింగ్ ఇన్వెంటరీ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
అధిక-ఉత్పత్తి ఆటోమోటివ్ మల్టీ-టూత్ సాలిడ్ కార్బైడ్ థ్రెడ్ మిల్లులు సామూహిక ఉత్పత్తికి అత్యుత్తమ వేగం మరియు స్థిరత్వం, స్థిరమైన నాణ్యత మరియు వేగవంతమైన చక్ర సమయాలను నిర్ధారిస్తుంది.
టఫ్ మెటీరియల్స్‌లో డీప్ థ్రెడ్ శీతలకరణి త్రూ-హోల్‌తో సాలిడ్ కార్బైడ్ సాధనం విచ్ఛిన్నం మరియు వర్క్‌పీస్ దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి కట్టింగ్ జోన్ నుండి సమర్థవంతమైన వేడి మరియు చిప్ తొలగింపు కీలకం.
పెద్ద వ్యాసం పైపింగ్ ఇండెక్సబుల్ ఇన్సర్ట్ థ్రెడ్ మిల్స్ పెద్ద వ్యాసాలకు చాలా ఆర్థిక పరిష్కారం, ఇన్సర్ట్ మాత్రమే భర్తీ చేయబడుతుంది, మొత్తం సాధనం కాదు.

ఉన్నతమైన పనితీరు కోసం NERES హార్డ్‌వేర్ దాని కట్టర్ జ్యామితిని ఎలా ఇంజనీర్ చేస్తుంది

వద్దనెరెస్ హార్డ్‌వేర్, మేము కేవలం సాధనాలను తయారు చేయము; మేము పరిష్కారాలను ఇంజనీర్ చేస్తాము. మా యొక్క జ్యామితిథ్రెడ్ మిల్లులులెక్కలేనన్ని గంటల పరీక్ష మరియు శుద్ధీకరణ యొక్క ఉత్పత్తి. మేము సబ్‌స్ట్రేట్‌తో ప్రారంభిస్తాము, మా ఘన కార్బైడ్ యొక్క ధాన్యం నిర్మాణం దృఢత్వం మరియు దుస్తులు నిరోధకత కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది. అప్పుడు, మేము యాజమాన్యాన్ని వర్తింపజేస్తాముAlTiN-Sరాపిడిని తగ్గించే మరియు విపరీతమైన ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకునే పూత, మా సాధనాలను ఎక్కువసేపు మరియు వేగంగా అమలు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

అయితే, నిజమైన మేజిక్ వేణువు జ్యామితిలో ఉంది. మా హెలికల్ ఫ్లూట్ డిజైన్ ఆఫ్-ది-షెల్ఫ్ డిజైన్ కాదు; ఇది సాధ్యమైనంత సున్నితమైన కట్టింగ్ చర్యను రూపొందించడానికి లెక్కించబడుతుంది. ఇది రేడియల్ శక్తులను తగ్గిస్తుంది, ఇది సాధనం విక్షేపం మరియు పేలవమైన థ్రెడ్ నాణ్యతకు ప్రధాన కారణం. గట్టి సాధనం అంటే మరింత ఖచ్చితమైన థ్రెడ్‌లు, ముఖ్యంగా డీప్-హోల్ అప్లికేషన్‌లలో లేదా తక్కువ దృఢమైన మ్యాచింగ్ సెంటర్‌లలో. ప్రాథమిక భౌతిక శాస్త్రంపై ఈ దృష్టిని సెట్ చేస్తుందినెరెస్ హార్డ్‌వేర్ థ్రెడ్ మిల్లులుకాకుండా, తరచుగా ద్వితీయ కార్యకలాపాలు అవసరం లేని ముగింపుని అందించడం.

కొనుగోలు చేయడానికి ముందు మీరు ఏ సాంకేతిక లక్షణాలు సరిపోల్చాలి

మీరు సాంకేతిక డేటా షీట్‌ను చూస్తున్నప్పుడు, అది సంఖ్యల గోడ కావచ్చు. అత్యంత క్లిష్టమైన స్పెక్స్‌ని జీర్ణమయ్యే ఆకృతిలోకి విడదీద్దాం. మా స్వంత ఉత్పత్తి లైన్ కోసం కొత్త సాధనాన్ని మూల్యాంకనం చేసేటప్పుడు నేను ఉపయోగించే చెక్‌లిస్ట్ ఇదినెరెస్ హార్డ్‌వేర్. ఈ పారామితులపై చాలా శ్రద్ధ వహించండి, ఎందుకంటే అవి సాధనం యొక్క సామర్ధ్యం మరియు పరిమితులను నేరుగా నిర్దేశిస్తాయి.

టేబుల్ 2: క్రిటికల్ టెక్నికల్ స్పెసిఫికేషన్స్ బ్రేక్‌డౌన్

స్పెసిఫికేషన్ వాట్ ఇట్ మీన్స్ ఇది మీకు ఎందుకు ముఖ్యం
కట్టింగ్ వ్యాసం పరిధి సాధనం ఉత్పత్తి చేయగల కనిష్ట మరియు గరిష్ట థ్రెడ్ వ్యాసం. దాని రూపొందించిన పరిధి వెలుపల ఒక సాధనాన్ని ఉపయోగించడం వలన పేలవమైన థ్రెడ్ నాణ్యత మరియు వేగవంతమైన సాధనం వైఫల్యం ఏర్పడుతుంది.
గరిష్ట కట్టింగ్ లోతు సాధనం ఒకే పాస్‌లో మిల్ చేయగల లోతైన థ్రెడ్. బ్లైండ్ హోల్స్ కోసం క్లిష్టమైనది. ఈ లోతును అధిగమించడం వలన చిప్ ప్యాకింగ్ మరియు టూల్ విచ్ఛిన్నం అవుతుంది.
టూల్ టాలరెన్స్ (ఉదా., h6) సాధనం యొక్క కట్టింగ్ వ్యాసం యొక్క తయారీ ఖచ్చితత్వం. గట్టి సహనం (ఉదా., h5) మరింత ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన థ్రెడ్ ఫిట్ క్లాస్‌ని నిర్ధారిస్తుంది.
రేడియల్ రేక్ యాంగిల్ వర్క్‌పీస్‌కు సంబంధించి కట్టింగ్ ముఖం యొక్క కోణం. సానుకూల రేక్ కట్టింగ్ శక్తులు మరియు వేడిని తగ్గిస్తుంది, అల్యూమినియం వంటి అంటుకునే పదార్థాలకు అనువైనది.
కోర్ వ్యాసం సాధనం యొక్క కేంద్ర భాగం యొక్క మందం. పెద్ద కోర్ వ్యాసం అంటే బలమైన, మరింత దృఢమైన సాధనం, కంపనం మరియు విక్షేపం తగ్గించడం.
Thread Mills

మీ థ్రెడ్ మిల్స్ FAQలకు మా నిపుణులు సమాధానమిచ్చారు

రెండు దశాబ్దాలుగా, నేను షాప్ ఫ్లోర్ నుండి చాలా తరచుగా వచ్చే ప్రశ్నల జాబితాను సంకలనం చేసాను. ఇక్కడ సమాధానాలు ఉన్నాయి.

థ్రెడ్ మిల్స్‌తో ప్రారంభించేటప్పుడు ప్రజలు చేసే అత్యంత సాధారణ తప్పు ఏమిటి
అత్యంత సాధారణ లోపం తప్పు ఫీడ్ మరియు వేగం గణనలను ఉపయోగించడం. ట్యాపింగ్ కాకుండా, ఫీడ్ రేటు తప్పనిసరిగా రంధ్రం చుట్టూ సాధనం యొక్క కక్ష్య మార్గంతో సమకాలీకరించబడాలి. ఇక్కడ తప్పుడు గణన తప్పు పిచ్‌ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు సాధనాన్ని విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది. ఎల్లప్పుడూ ప్రత్యేకమైన థ్రెడ్ మిల్లింగ్ కాలిక్యులేటర్‌ని ఉపయోగించండి.

నా థ్రెడ్ మిల్లు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లో ఎందుకు పగిలిపోయింది
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వంటి కఠినమైన పదార్థాలలో అకాల విచ్ఛిన్నం దాదాపు ఎల్లప్పుడూ రెండు కారకాల కలయికగా ఉంటుంది: సరిపోని దృఢత్వం మరియు సరికాని చిప్ లోడ్. సాధనం కోతలకు బదులుగా రుద్దితే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పని-గట్టిపడుతుంది. మీకు పదునైన, పూతతో కూడిన కార్బైడ్ సాధనం, దృఢమైన సెటప్ మరియు వేడిని దూరంగా తీసుకువెళ్లడానికి తగినంత మందపాటి చిప్ ఉండేలా చూసే ఫీడ్ రేట్ అవసరం.

నేను బ్లైండ్ మరియు హోల్స్ రెండింటికీ ఒకే థ్రెడ్ మిల్లును ఉపయోగించవచ్చా
అవును, అత్యంత ప్రామాణికమైనదిథ్రెడ్ మిల్లులురెండింటినీ నిర్వహించగలదు. బ్లైండ్ హోల్స్ కోసం క్లిష్టమైన పరిశీలన చిప్ తరలింపు. చిప్‌లను రంధ్రం నుండి పైకి నెట్టడానికి మీరు తగినంత సంఖ్యలో వేణువులు మరియు పదునైన జ్యామితితో కూడిన సాధనాన్ని తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి. త్రూ-హోల్స్ కోసం, ఇది తక్కువ ఆందోళన కలిగిస్తుంది, అయితే సరైన శీతలకరణి దిశ ఇప్పటికీ చాలా ముఖ్యమైనది.

మీరు దోషరహిత థ్రెడింగ్ కార్యకలాపాల వైపు తదుపరి దశను ఎలా తీసుకోవచ్చు

సిద్ధాంతాన్ని అర్థం చేసుకోవడం మొదటి అడుగు. మీరు ఈ జ్ఞానాన్ని అత్యున్నత ప్రమాణాలతో రూపొందించిన సాధనాలతో వర్తింపజేసినప్పుడు నిజమైన పరివర్తన జరుగుతుంది. వద్దనెరెస్ హార్డ్‌వేర్, మేము ప్రీమియం మాత్రమే కాకుండా అందించడంలో మా ఖ్యాతిని పెంచుకున్నాముథ్రెడ్ మిల్లులు, కానీ మీరు వారితో విజయవంతం కావడానికి లోతైన సాంకేతిక మద్దతు కూడా. అనుభవజ్ఞులైన మెషినిస్ట్‌లు మరియు ఇంజనీర్‌లతో కూడిన మా బృందం, మీ నిర్దిష్ట అప్లికేషన్‌ను విశ్లేషించడంలో మరియు సరైన సాధన పరిష్కారాన్ని సిఫార్సు చేయడంలో మీకు సహాయం చేయడానికి సిద్ధంగా ఉంది.

సబ్‌పార్ థ్రెడ్ నాణ్యత, ఊహించని టూల్ వైఫల్యం లేదా ఉత్పత్తి జాప్యాలు మీ బాటమ్ లైన్‌ను ప్రభావితం చేయడానికి మరొక రోజు అనుమతించవద్దు.మమ్మల్ని సంప్రదించండివ్యక్తిగత సంప్రదింపుల కోసం ఈరోజు. మీ పని కోరుకునే ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను అందించే సరైన థ్రెడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌లను ఎంచుకోవడంలో మీకు సహాయం చేద్దాం.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept